2025年1月9日，邦元名匠万物向新—乔迁誌庆暨21周年，在广东肇庆四会举行。活动选址于其崭新的华南智造基地，标志着邦元名匠迈入了一个崭新的发展阶段。联思软件作为受邀的重要合作伙伴，共襄盛举，见证这一历史性的时刻。
活动开始，邦元名匠执行总裁肖冬梅带领参会经销商与企业主们参观智能化厂房和一站式智能家居体验展厅，深入了解公司的企业文化和数字化管理的精髓。
步入邦元名匠的展厅与生产车间，映入眼帘的是联思软件所驱动的数字智能化大屏看板，它如同一扇透视窗，让每位参观者都能直观且清晰地洞悉整个工厂的精密布局与高效运作流程，体验到了邦元名匠在智能制造领域的先进实力。
联思软件MES系统生产看板，主要用于实时展示生产线的状态包括当前车间产量统计、生产准交率、待发包数、下单总数、客户状态等。它帮助管理者快速了解生产线的整体运行状况，以便及时调整生产计划或解决生产中的问题。
邦元名匠成立于2004年，专注于整家定制、橱柜衣柜、木门墙板、配套家具及智能家居等产品的研产销。公司拥有100,000㎡的智能化生产基地和12条自动化生产线，3000㎡的一站式智能家居体验展厅，700+家线下品牌体验馆，新媒体全网粉丝数超200万，是国内最早从事定制家具产业的企业之一，致力以国际先进的智能化制造硬件设备及信息化管理夯实产品品质基础。
邦元名匠将“工匠精神”烙印在品牌中，时刻坚守在创新发展之路上，并不断突破挑战，对“中国智造”心怀执着与热忱，不停推进信息化智能生产进程，将车间的生产环节数字化，搭建包括前端门店管理系统、中间订单管理系统，以及后端生产制造系统在内的多个服务保障系统。
为缓解定制家具的个性化定制与批量生产之间的矛盾，掌握订单实时进度，提高生产管理效率；
2017年，邦元名匠经过全面、细致的考察与评估后，选定了联思软件的生产智控平台IMES、客户关系管理系统CRM和财务系统对接中间件等三大管理模块；
2021年，为进一步提高管理效率，缩短交付周期；邦元名匠将生产智控平台IMES和客户关系管理系统CRM成功升级为2.0版本，借助新版本更先进、更智能的管理方式，实现运营生产效率的再次提升。
2024年，邦元名匠引入了自动化生产线，联思软件凭借深厚的技术积累与行业经验，成功为邦元名匠实现了原材料立体仓备料，叫料，自动化生产线的数据对接工作。通过精准的数据下达生产产线，确保了自动生产线能够在实时、准确的数据驱动下高效、稳定地运行，从而大幅度提升了生产效率，降低了运营成本，大大提高了订单交付的效率。
生产执行MES
缩短交付周期：生产全流程通过软件高效协同，提升生产效率，缩短交付周期
降低出错率：产品通过扫码等防错机制，降低人员不确定性和出错率
数据及时采集：及时采集生产进度、工人产量、设备状态等信息
订单管理系统OMS
提升工作效率：订单全流程通过软件高效管理，省时省力不出错；
降低人员依赖：产品提供自动化工具，降低对人员的依赖性和不确定性；
提供最佳实践：产品集成了大量成功案例的最佳实践，有效解决行业痛点。
客户关系管理CRM
提升客户转化率：对销售的全流程进行管理，提升销售执行力和客户转化率；
提升协作效率：连接终端用户、门店和公司总部，更高效的协同工作和信息共享；
改善企业服务：企业了解用户信息和用户反馈，为企业更好的服务客户提供基础；
营销决策支持：提供统计分析报表，为企业营销决策提供支持。
财务对接
与生产执行系统全流程打通后，可以真正实现业务财务一体化管理。
邦元名匠与联思软件携手合作多年，成功部署了客户关系系统及生产智控平台等核心管理模块。这一举措实现了订单处理全链条的软件化高效管理，极大提升了工作效率，借助联思提供的标准化管理流程及行业实践方案，邦元名匠将实现订单流程管理的极致优化，进一步解放生产力，提升工作效率至全新高度。
