家居行业日新月异的背景下，数字化创新成为了推动行业发展的重要动力。本期内容一起走进成都得一家居，探索其携手联思软件在数字化浪潮中的创新实践与成就。
品牌介绍
成都得一实业有限公司（ 以下简称“得一家居” ) 成立于2000年，是西南中国最大的专业中高档民用成品和全屋定制家居企业之一，公司总部占地200亩，拥有大型木材烘干基地，可年产烘干标准材约20000m³。
煜隆智造背靠西南家居龙头得一家居，作为得一家具最大的制造基地，已形成集原创设计、标准烘干、智能制造于一体的全产业链优势。作为国内最早实现自主设计工业化的企业，其独创的实木家具制造体系与全屋定制解决方案，持续引领高端家居市场创新。
与联思合作板块
生产执行MES
缩短交付周期：生产全流程通过软件高效协同，提升生产效率，缩短交付周期
降低出错率：产品通过扫码等防错机制，降低人员不确定性和出错率
数据及时采集：及时采集生产进度、工人产量、设备状态等信息
订单管理系统OMS
提升工作效率：订单全流程通过软件高效管理，省时省力不出错；
降低人员依赖：产品提供自动化工具，降低对人员的依赖性和不确定性；
提供最佳实践：产品集成了大量成功案例的最佳实践，有效解决行业痛点。
库存模块WMS
物料需求计划：让物料需求计划能真正落地；
高效的仓库作业：采用扫码和数据对接提升人员的做账效率；
更适应定制家具行业：支持按单采购、按库存采购、按单领料、按批次领料等特性，更适应定制家具企业。
包装优化IPACK
规范包装规则：采用行业先进企业的包装实践经验
减少运损：更合理的包装方案，避免运输损坏
降低运费：避免因包数太多而增加物流费用
降低人员依赖：工人无需掌握复杂的包装规则，避免人工的不确定性
对接自动化设备：为自动分拣和纸箱裁切等自动设备提供数据
1、对接自动线：通过联思软MES系统和包装优化软件，规划了合理的工艺路径和包装分拣方案。缩短了生产周期，满足了客户对高端定制家居快速交货的迫切需求。
2、车间数据采集：联思软件通过采集分析生产数据，挖掘其背后的规律和趋势，细化定制家具企业对车间管控的颗粒度，实现了设计数据、工艺参数、生产指令、物流信息的全链路，大大优化资源配置和提高生产效率。
3、丰富的可视化看板。生产数据全监控，实现生产全链路的可视化。通过直观的图形界面和实时监控系统，使生产过程中的各种数据和信息变得清晰可见，做到真正的数字化管理，有助于提高决策效率和执行力。
展望未来，煜隆智造将继续秉承创新、务实的精神，与联思软件携手共进，共同推动家居行业的智能化、数字化转型。我们相信，未来煜隆智造将不断创造新的辉煌，为家居行业带来更多的惊喜与变革。
