联思生产执行系统(MES)通过数字化手段优化订单生产的全流程,该系统能实时监控生产进度、精准管理物料、严格把控质量,并与ERP等系统集成,实现数据无缝流转。其核心价值在于提升生产效率、缩短交期、降低成本,帮助企业实现透明化管理和柔性生产,是迈向智能制造的关键解决方案。
联思MES采用SOA技术架构,结合移动手持PDA设备。具备简单易用、响应速度快,并发能力强、功能可配置性强、易于二次开发等优势。
实时追踪生产进度、设备状态与物料流向,让整个车间状况一目了然
通过严格的工序质量控制与防错机制,有效减少错误率,降低售后成本
优化生产排程与资源调配,显著提升设备利用率和人员效率,缩短订单交付周期
自动收集并分析生产数据,为管理层的科学决策提供准确、及时的数据支持
功能分类 | 功能模块 | 功能说明 |
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生产计划 | 生产排期 | 按生产周期、车间产能、材料库存等预排订单交期 |
组批排产 | 按订单交期、材料类型等将订单进行组批排产 | |
物料需求 | 根据订单材料需求生成采购计划,包括按单采购和按库存预警采购 | |
优化领料 | 将同批次订单数据导出进行开料优化,生成领料单 | |
高级排程 | 支持一键自动排产,按预定义组批规则和优先级自动组合生产批次 | |
生产管理 | 生产订单 | 按生产分类和车间自动生成生产订单,支持按单生产和按库存生产 |
生产任务 | 按车间工序和工件工艺流程自动生成生产任务单,可以按部件、按花色、按订单、按批次等生成任务单 | |
扫码报工 | 扫描二维码自动报工,记录生产进度和产量 | |
计件工资 | 设置计件规则,自动核算工资 | |
扫码打包 | 支持扫码自由组包和预先计算包装 | |
车间配套 | 订单多车间生产时按包装进行配套,确保齐套后再入仓 | |
包装合包 | 支持按合同对背板、五金等进行合包 | |
欠货管理 | 支持欠货入库和欠货发货 | |
加工放样图 | 扫描板件标签查看板件孔槽加工图 | |
补料返工 | 对缺少部件或问题部件进行补料返工生产 | |
余料管理 | 对接优化软件结果,生成余料领料单;管理余料入库、出库、库存 | |
品质管理 | 设定检验标准、制定检验计划、生成检验任务、按任务填报质检单 | |
设备数据采集 | 设备数据采集 | 采集设备加工数据,支持的采集方式有:USB键盘输入,串口输入,网口输入,加工日志,数据库 |
成品仓 | 扫码入仓 | 支持按包装、订单、托盘扫码入成品仓 |
库位管理 | 库位规划、上架扫描、下货扫描、库位占用情况、按库位指引备货 | |
发货计划 | 按订单完工状态、货运线路预排发货计划 | |
扫码出仓 | 支持PDA扫描包装码备货出仓,确保不缺包窜包 | |
数据统计 | 自定义报表 | 用户可以自定义统计报表,支持数据源、查询条件、报表样式的设置 |
自定义打印 | 用户可自定义单据打印,支持打印按钮、数据源、打印模板的设置 | |
自定义看板 | 用户可以自定义数据可视化看板,支持各类图表、仪表盘、表格、格栅、轮播、装饰条等展示形式 |